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真空滲碳的優(yōu)勢，克服傳統(tǒng)氣氛熱滲碳無法解決的盲孔滲碳問題。避免內(nèi)氧化問題，真空滲碳的工藝溫度達1700攝氏度。縮短工藝時間。真空滲碳技術(shù)與高壓氣冷淬火結(jié)合后減小畸變。 提升微觀結(jié)構(gòu)性質(zhì)、部件硬度等方面效果。  解決滲碳過程中工件表面的晶間氧化、合金元素貧化等問題。 真空滲碳與氣體淬火相結(jié)合，通過對淬火過程中冷卻速度的控制，提升產(chǎn)品處理質(zhì)量。真空滲碳的廢氣排放量小，能耗低。真空滲碳優(yōu)勢，工業(yè)氣體行業(yè)知名企業(yè)，氣體產(chǎn)品可靠性高。項目經(jīng)驗豐富，安全風(fēng)險應(yīng)對措施完備。

氣體解決方案氣體運輸儲存、供氣管道、氣體應(yīng)用安全聯(lián)鎖、壓力流量自動化控制、品質(zhì)保證等等。標準化軟硬件產(chǎn)品，降低運行風(fēng)險。

真空滲碳缺點

成本高，相對氣氛滲碳工藝更復(fù)雜。技術(shù)門檻高，對生產(chǎn)線的運行和管理有更高的要求。積碳，碳積累在加熱元件表面，容易造成短路，應(yīng)用真空滲碳，必須有效解決積碳問題。